微量氧分析仪故障维护经验和操作注意事项分享

更新时间：2022-01-21

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　　微量氧分析仪可监测气体温度和压力等参数，且美观大方，操作使用非常方便，整机保持了一贯高精度、高稳定性、长寿命等优点，一经推广，得到了用户的广泛认可与好评。不仅广泛应用于加热炉、化学反应容器、地井、工业制氮等场合中混合气体内氧气浓度的检测，还大量用于锅炉内水中溶解氧、污水处理装置外排水溶解氧的检测。

　　该仪器采用的燃料池传感器测量氧含量，具有测量快速、准确的点。由于传感器全密封，所以传感器是免维护的，通常使用寿命可达三到五年。

　　微量氧分析仪故障维护经验和操作注意事项分享：

　　(1)仪器故障显示测量池温度低。可检查测量池热电偶的连接，检查多路转换板上的保险，检查电路板的连线。

　　(2)仪器故障显示测量池电势高或低。可检查测量池的电路连线，检查电路板之间的连线，检查氧化锆传感器。

　　(3)传感器对样气氧含量变化反应迟缓，测量值偏低。更换传感器，仪器恢复正常测量。

　　(4)仪器标定失败。需正确选择仪器的零点气和量程气，零点气选用氧含量为100×10-6左右的氮气，量程气选用氧含量为20·95%的氮气。

　　(5)仪器漂移大。要求样品气压力控制在(34·47±20·68)kPa[(5±3)psi]，流量控制在200~550mL/min，定期校验仪器。

　　(6)仪器工作环境中的氧含量应为空气的氧含量，避免其他因素对工作环境的氧含量造成影响。通风置换分析室内空气，仪器恢复正常测量。

　　(7)仪器开车投用时，各路取样管线需通入洁净的空气或氮气，并吹扫干净，仪器入口需安装过滤器，避免空分设备开车时，取样管线内的杂质对传感器造成破坏。

　　(8)要保证仪器排放管线常压通畅，避免放空管带压并阻塞，影响仪器的测量准确性。

　　(9)测量样气中的可燃性气体对氧化锆氧分析仪测量结果有一定影响，但由于可燃性气体含量(如甲烷、一氧化碳和二氧化碳等)很低，故对微量氧测量造成的干扰很小。